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產(chǎn)品中心試驗箱鹽霧試驗箱CH 60 C全自動鹽霧試驗機
全自動鹽霧試驗機
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 廠商性質 | 生產(chǎn)商 | 應用領域 | 綜合 |
全自動鹽霧試驗機在技術上具備高度自動化、精確控制、安全可靠等優(yōu)點，是評估產(chǎn)品耐腐蝕性能的重要工具。
控制系統(tǒng)
自動化控制：全自動鹽霧試驗機通過可程式觸摸屏儀表設定試驗參數(shù)，如溫濕度點、試驗時間、循環(huán)次數(shù)等，由儀表自動循環(huán)工作并生成曲線。用戶還可以連接電腦進行遠程控制，無需人工守在機器旁。
溫度與濕度控制：采用高精度P.I.D控溫儀，誤差小，可精確控制試驗室內的溫度和濕度。加溫、加濕裝置通常采用夾套加溫方式，具有升溫快、溫度分布均勻、保溫效果好等特點。
噴霧系統(tǒng)
噴霧方式：噴霧系統(tǒng)多采用塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴，霧粒更細且分布均勻。噴霧量可根據(jù)試驗要求自由調整，一般為1~2ml/80cm²·h。
鹽液過濾與預熱：鹽液在噴霧前會經(jīng)過過濾系統(tǒng)以防止噴嘴堵塞，同時鹽液溫度會與箱內溫度均衡，避免因鹽液溫度過低影響試驗溫度。
安全保護與輔助功能
安全保護：全自動鹽霧試驗機配備多重安全保護裝置，如超溫保護、缺水保護、過電流保護等，確保試驗過程的安全可靠。
輔助功能：試驗完成后具備自動除霧裝置，便于清晰觀察試驗室內試品。同時，設備還配備有鹽液收集系統(tǒng)和標準計量筒，便于收集和測量鹽霧沉降量。
符合標準與應用領域
符合標準：全自動鹽霧試驗機符合多項國內外標準，如GB/T 2423.17、GB/T 10125等，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準。
應用領域：廣泛應用于汽車、電子電器、航空航天、建筑等行業(yè)的產(chǎn)品耐腐蝕性能測試、質量控制和產(chǎn)品改進。同時，在科研和學術研究中也可用于模擬不同腐蝕環(huán)境，研究材料、涂層、工藝等因素對耐腐蝕性能的影響機制。
產(chǎn)品概述：
全自動鹽霧試驗機是一款專為評估材料及其防護層在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能而設計的測試設備。它模擬了海洋或含鹽霧的工業(yè)大氣環(huán)境，通過對樣品施加一定濃度的鹽水噴霧，加速腐蝕過程，從而幫助用戶快速、準確地評估材料的耐腐蝕性、涂層保護效率及產(chǎn)品的使用壽命。
主要特點：
智能控制系統(tǒng)：采用先進的PLC或觸摸屏控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化操作，包括溫度、濕度、噴霧量等參數(shù)的精確控制，確保試驗條件的穩(wěn)定性和重復性。
高精度溫控系統(tǒng)：內置高精度溫度傳感器與加熱元件，能夠快速、準確地達到并維持設定的試驗溫度，溫差波動小，保證試驗結果的準確性。
均勻噴霧系統(tǒng)：采用特制噴嘴和空氣壓縮機，確保鹽霧均勻分布在試驗箱內，模擬真實的鹽霧環(huán)境，提高測試的可靠性。
大容量試驗空間：設計有多種規(guī)格的試驗箱，滿足不同尺寸樣品的測試需求，同時可進行多個樣品的并行測試，提高工作效率。
安全保護機制：配備過載保護、短路保護、超溫保護等多重安全裝置，確保操作人員的安全及設備的長期穩(wěn)定運行。
易操作與維護：用戶界面友好，操作簡便，同時設備結構設計合理，便于日常清潔與維護。
應用領域：
全自動鹽霧試驗機廣泛應用于汽車、電子、五金、航空航天、化工、海洋工程等行業(yè)，用于測試金屬、涂料、塑料、電鍍層、橡膠等多種材料的耐腐蝕性能，是產(chǎn)品研發(fā)、質量控制及失效分析的重要工具。
全自動鹽霧試驗機的測量范圍涉及多個方面，這些范圍可能因設備型號、品牌及測試標準的不同而有所差異。以下是一些常見的測量范圍：
1. 溫度范圍
常規(guī)機型的溫度范圍可能是室溫+10°C至+65°C，但更常見的溫度范圍為35°C至55°C。某些特定型號或設備可能具有更寬的溫度調節(jié)范圍，以適應不同的測試需求。
2. 鹽水濃度
鹽水濃度需要根據(jù)測試標準要求設置。通常，鹽水濃度為5%至10%的NaCl溶液。也有部分標準要求使用3.5%±0.2%的NaCl溶液。在測試過程中，需要不斷檢測鹽水濃度并進行調整，以確保測試結果的準確性。
3. 測試物品尺寸
全自動鹽霧試驗機對測試物品的尺寸有一定要求。一般來說，測試物品的尺寸應控制在1000mm×1000mm×1000mm以內。超出此范圍的物品可能需要特殊處理或定制設備。同時，測試物品的形狀、尺寸和質量要求必須符合相關標準。
4. 其他測量范圍
除了上述溫度、鹽水濃度和測試物品尺寸外，全自動鹽霧試驗機還可能涉及其他測量范圍，如噴霧速率、試驗周期、相對濕度等。這些測量范圍的具體數(shù)值將根據(jù)測試標準和設備性能而定。
注意事項
在進行鹽霧測試時，需要嚴格按照測試標準操作，以確保測試結果的準確性和可靠性。
不同行業(yè)和產(chǎn)品對鹽霧測試的要求可能有所不同，因此需要根據(jù)具體需求選擇合適的測試條件和設備。
隨著技術的不斷發(fā)展，全自動鹽霧試驗機的性能和測量范圍也在不斷提升和優(yōu)化，以滿足更廣泛的測試需求。
CH-60C全自動鹽霧試驗機性能指針及各系統(tǒng)組成：
| 型號 | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
| 標稱內容積 | 108L | 270L | 600L | 960L | 1200L |
| 內箱有效尺寸cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 外形空間cm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 重量 | 約60㎏ | 約90㎏ | 約120㎏ | 約180㎏ | 約300㎏ |
| 最大功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 最大電流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
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供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 | ||||
| 性能指針 | |||||
| 使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通； 5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | ||||
| 溫濕度范圍 | 試驗室溫度： RT～ 50℃ 壓力桶溫度： RT～ 63℃ 相對濕度 ≥85%R.H | ||||
| 升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min | ||||
| 主要技術參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：2℃ 溫度波動度：1℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時間：1S ～ 9999H 可任意設定 注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質是否達到要求 | ||||
| 試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標準 | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法 7.ISO9227 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件 9.GJB-150.11A-2009 裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗 | ||||
| 結構特征 | |||||
| 箱體結構 | 試驗室采用進口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃。 試驗室密封蓋采用進口亞克力板，厚度5mm 試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳。 試驗物料架采用平面分度架，可任意調整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 密封蓋采用氣動方式 試驗室密封采用水密封方式，保證箱內腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗箱為一體式，左右結構操作方便 采用水電分離結構，有效防止水進入電器控制箱損壞配件 | ||||
| 箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進口亞克力板，厚度5mm，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果 | ||||
| 控制面板 | 壓力表、總電源開關 | ||||
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節(jié)閥、 | ||||
| 加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | ||||
| 補水系統(tǒng) | 1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便； 注：如自來水雜質過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水：采用內隱藏式大水箱，手動補水方式 | ||||
| 排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置，手動排水方式 | ||||
| 噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻 無阻塞結晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 | ||||
| 噴霧方式 | 連續(xù)式/間斷式 | ||||
| 空氣供應系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整，第一次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱，第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 | ||||
| 排霧系統(tǒng) | 1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內壓力自動排霧 2.手動除霧按鈕開關，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內霧氣去除 3.注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣 | ||||
| CH-60C全自動鹽霧試驗機電氣控制系統(tǒng)： | |||||
| 控制器 | 1、采用日本高速中央處理器，性能穩(wěn)定，安全可靠。 2、LED數(shù)碼管顯示，人性化界面，所有信息一目了然。 3、全數(shù)字多重故障警示保護系統(tǒng)，防干燒，防超溫。 4、采用大功率SSR輸出，進口純銀繼電器觸點，使用壽命達106。 5、多重時間模式，S、M、H可根據(jù)需要自行切換。 6、多路控制方式，可進行連續(xù)/間斷/手動/自動方式進行測試。 7、自帶手動/自動除霧模式，保證鹽霧不外漏，以免腐蝕實驗室。 8、隱藏式修正法，保證溫度絕對可控。
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| 溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 | ||||
| 溫度顯示 | 可顯示溫度設定值，溫度實際值 | ||||
| 定時器 | 數(shù)字顯示定時器，單位：秒、分、小時、可切換，最大計時9999小時，最小計時1秒 | ||||
| 運行方式 | 連續(xù)運行/間斷運行 | ||||
| 溫度設定范圍 | 最大溫度范圍上下限5℃ | ||||
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